氢氧化镍干燥工程概述
氢氧化镍是一种传统的化工粉体，用于制取镍盐、碱性蓄电池、镀镍等。其熔点为230℃，相对较低。在氢氧化镍的干燥过程中，因其熔点过低，所以温度不能过高，这样就会影响其质量和产量。在一定的温度下可被溴水、氯水、次氯酸钠等氧化，生成黑色羟基氧化镍NiO(OH)。不燃，具强刺激性。230℃时分解成NiO和H2O。
凯全干燥在多年的盘式干燥机设计制造累积经验的基础上，从三元材料新能源材料的产生，涉足该产品的研究，通过一大批客户项目的实战，不断总结、改进和优化，对三元材料的盘式干燥已经形成了成熟的设计、制造、施工、控制操作经验。
盘式干燥机又名多层圆盘干燥机，是一种多层圆盘、转耙搅拌、竖型连续干燥装置，属传导干燥为主的接触干燥机。该设备是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的。
干燥过程：将载热体通入固定的多层空心圆盘内，借助传导间接加热金属盘面上接触的湿物料，并在类似铧犁形耙叶的机械搅拌作用下，不断向前翻抄移动的物料内的水份处于操作状态时的沸点下进行蒸发汽化，湿气从排湿口离开设备，从而在底部得到合格的干燥成品。
由于盘式干燥机采用了立式转耙搅拌装置，主轴转速可调，单独控制各层温度，末期结合兼用冷却降温等有效措施，克服了固定床传导干燥机的缺点。因而具有产品机械连续输送、传热效率高、干燥速率大、温度分布可控、产品质量好、占地面积小、污染少、管理方便适用范围广等优点。
盘式干燥机适用于具有良好加热条件及物料允许较长时间接触加热的场合。对于可自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料处理颇为合适。
氢氧化镍干燥工程结构和原理
盘式连续干燥器主要由大小干燥盘、耙臂、耙叶、主轴、传动装置和筒体组成。大干燥盘和小干燥盘交替排列，每个盘上方有一个十字臂，耙臂固定在主轴上，并带有许多可调的回转耙叶。干燥盘是空心的，加热介质从空流道通过。运行时，主轴由调速电机通过减速机带动而缓慢旋转，耙则在盘面上移动。湿物料从顶部的加料器定量连续地加到干燥盘上，然后被耙叶不断的翻动 沿螺旋线向内移动， 落入小干燥盘上。小干燥盘上的耙叶继续同样的方式把物料向外转移从外沿落入大干燥盘内，这样物料由上而下通过所有干燥盘，在盘上循序布满均匀加热而得到干燥，在干燥器底部连续排出产品，设备采用带保温的筒体封闭，湿气从筒体的上方排走。
氢氧化镍干燥工程技术性能：
1、干燥能力：3-6Kg水/㎡/h
2、操作压力：常压（微负压、负压）
3、主轴转速：1—15r/min（无级调速）
4、加热介质：0.1—0.8MPa蒸汽或热水、导热油、烟道气。
5、蒸汽耗量：1.3—1.6Kg蒸汽/Kg水。
6、物料停留时间：5—60min
7、物料粒径：0.5mm-5cm
8、初始物料*湿度：根据物料性质不同而不同，*可达80%
9、物料最终指标：干品含湿量*可达0.01%以上。
10、残余温度：按物料性质和用户要求
盘式干燥机采用了立式转耙搅拌装置，主轴转速可调，单独控制各层温度，末期兼用冷却降温等有效措施，克服了固定床传导干燥机的缺点。 因而具有产品连续输送、传热效率高、干燥速率大、温度分布可控、产品质量好、占地小、污染少、管理方便适用范围广等优点。适用于具有良好加热条件及物料允许较长时间接触加热的场合。 对于可自由流动、不黏结的、极细粉末（１００ μm以下）及粒度分布宽的粒状物料处理颇为合适。 真空操作时，还可加工热敏性物料及回收溶剂。 盘式干燥机既能干燥、冷却兼用，又能用于焙烧、升华之类的加热反应过程。 诸如活性炭、染料、农药、合成树脂、塑料、蔗糖等多种产品的热加工。 近年来，国外在化学、化工、医药、农药、染料、食品、农业等国民经济生产中应用日趋广泛。
