专业优化设计的蓝藻泥桨叶干化设备，蓝藻泥烘干机，蓝藻泥干燥机，就在常州市凯全干燥设备有限公司，公司始终坚持以人为本的经营理念，牢记“工作求实，产品求真”的司训，以给客户提供优质产品为己任，设备工艺成熟，制作精良，性能稳定，售后服务有保障，详细的设备工艺及价格；需要了解更多真空干燥机的工艺及价格，欢迎拨打我们的销售，我们24小时专业为您服务。
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对蓝藻泥热处置的主要方法干燥、干燥—焚烧、直接焚烧等技术进行了理论分析及工艺计算，将热处置技术成功应用于工程实践。结果表明，采用干燥或干燥—焚烧技术对蓝藻泥进行热处置，具有显著的节能和环保效益。
蓝藻泥桨叶干化设备，蓝藻泥烘干机，蓝藻泥干燥机产品概述：
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热源是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料，热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。
桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排两根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证*的传热效果。
蓝藻泥桨叶干化设备，蓝藻泥烘干机，蓝藻泥干燥机产品特点：
1、 浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，设备非常节能。
2、 浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，缩短了处理时间，极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。 既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。
5、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。
蓝藻泥桨叶干化设备，蓝藻泥烘干机，蓝藻泥干燥机设备结构：
空心桨叶干燥机主要有带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴端装有热介质导入的旋转接头。
加热介质为蒸汽，热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。物料由加料口加入，在两根空心桨叶轴内的搅拌作用下，更新介面，同时推进物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。
蓝藻泥桨叶干化设备，蓝藻泥烘干机，蓝藻泥干燥机，空心桨叶干燥机维修保养与安全规程：
用户在安装机器后，首先检查主设备、电器、仪表及阀门等是否处于良好状态。设备检查完毕后，在不通电源的情况下，用手盘动电机皮带轮，要求桨叶轴转动灵活，没有卡滞等异常情况。手动盘车2~3周正常后，检查减速机油位是否正常，然后接通电源，点动电机，看、听桨叶轴有无异常，在转动一、二周后，确认无异常，则启动电机，进行空裁试运行。 待试运行正常后，停车再打开进料盖，启动搅拌，然后打开加热介质进口阀门，随着设备内物料的增加，需注意观察传动装置是否正常运转，电器控制台上电机电流是否过载等，待物料占设备空间约50%左右时停止进料。此时应注意观察筒体内实际情况及温度表上显示内锅物料的温度是否随着工艺的要求而变化。观察筒体内加热情况可通过设备上的视镜进行观察。物料的干燥时间各不相同，视物料的特性及外部工艺条件而定。
蓝藻泥桨叶干化设备，蓝藻泥烘干机，蓝藻泥干燥机，空心桨叶干燥机故障检修：
1.桨叶干燥机因结构简单，在正常使用情况下，很少发生故障。新投入使用的桨叶干燥机，按减速机说明书的要求及时更换润滑油，以后则定期添加润滑油保持油位正常。桨叶轴两端的轴承，在出厂时已添加润滑脂，运转期间要经常添加润滑脂（合成复合铝基润滑脂）。
2.干燥机两端的填料密封处，要根据密封情况及时更换四氟填料。更换填料必须在空载停车状况下进行，不允许在运转时更换。
3.干燥机在向筒体加料时不得落入物料以外的任何硬物，以免造成桨叶轴卡滞，影响设备的正常运转。
4.电机和电器按相应的说明书进行维护与保养
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