甘氨酸，又名氨基乙酸，是氨基酸系列中结构zui为简单，人体非必需的一种氨基酸，在分子中同时具有酸性和碱性官能团，在水中可电离，具有很强的亲水性。主要用于食品、医药、饲料、工业、试剂等行业。用作生化试剂，用于医药、饲料和食品添加剂，氮肥工业用作无毒脱碳剂；用于制药工业、生化试验及有机合成。常州市凯全干燥设备有限公司长期专注研究、设计、制造各种干燥设备，根据甘氨酸特性及干燥要求，我公司推荐使用甘氨酸专用流化床干燥机。
物料干燥要求：
1、初水份：4%
2、终水份：%
3、处理量：2000kg/h
4、热源：蒸汽
5、制造材质：物料接触部分为不锈钢制作，其余部分为Q235A钢。
甘氨酸干燥机工作过程和原理：
给风机将过滤后的空气输入加热器。经过加热的热空气，分成A、B两上下箱体内，然后再通过流化床的分风孔由下向上垂直吹入被干燥的物料。使物料呈沸腾状。给料机将物料均匀的输入主机的进料口。主机在振动电机的激振力作用下产生定向的匀称振动，使物料跳动前进。被干燥的物料在上述的热气流和机器振动的综合作用下，形成流态化状态。这样就使物料与热空气接触时间长，面积大，因而获得高效率的干燥效果。主机上腔形成的湿气，由引风机排出，经除尘器将湿气中所含的物料回收，废湿气通过引风机排入大气。
甘氨酸专用干燥机设备介绍：
颗粒物料在普通流化床中进行干燥时，物料颗粒应均匀且有一定的规格，不然会形成沟状流和滞动区，颗粒粒度分布宽时，夹带严重，湿度大时易结块，以及由于颗粒返混，颗粒停留时间分布范围大，颗粒含湿量不均，因此限制了普通流化床干燥装置的使用范围。为了克服其缺点，在改善流化床性能等方面做了大量研究，特别是在能源紧张的今天强化传质传热过程、节约能源、提高质量，使流化床装置具有广泛的适应性和经济上的合理性，具有重大的意义。我公司在有关科研单位的帮助下，参考引进产品，开发了振动流化床干燥（冷却、增湿)机，该机设计先进、质量可靠、适用范围广、并具有明显的节能性，因此得到各行业的普遍欢迎。
甘氨酸流化床干燥机产品特点：
1、GZQ振动流化床干燥机采用振动电机驱动，运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。
2、床层温度分布均匀，无局部过热现象，流态化均匀，无死角现象。可以获得均匀的干燥、冷却制品。
3、料层厚度和机内移动速度及振幅均匀可在设计范围内无级调整，可调性好，适用面宽。
4、GZQ振动流化床干燥机对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
5、采用全封闭式结构，有效防止了物料与外界的交叉污染，作业环境清洁，可连续作业。
6、机械效率与热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能30-60%。
7、当用于高水分物料大批量生产时，可采用多台GZQ振动流化床干燥机串联的方式以达到用户要求(典型物料：如聚丙烯酰胺等)。
流化床干燥设备轴承发热：
振动流化床干燥机在使用中，由于润滑不足会造成这个轴在工作时发生严重的摩擦，然后就会导致发热损坏，影响到正常的生产，所以我们需要知道怎么去解决，才能更好的避免故障的出现。
1、这种流化床干燥机的2个轴承座高低不平，或电机转子与干燥机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
3、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
为了防止出现其他的故障，确定设备已经可以进行操作之后，依次按下每个紧急制动按钮，然后尝试启动机器，每个测试后将紧急制动按钮复位。起初启动机器后，依次按下紧急制动按钮，确保机器能够正确制动，测试后将每个紧急制动按钮复位。
正常运转时，定期检查下述项目：
（1） 给料是否均匀，连续；
（2） 进、出料口是否有冷风吸入或热风排出；
（3） 应随时检测介质温度，物料温度和振动电机温度；
（4） 观察物料的流化状态；
（5） 与辅助机件间隙及辅机工作状态；
（6） 螺栓、螺帽是否松动，如有松动需及时紧固；
（7） 振动状态及噪音是否符合规定，观察有无振动异常及声音异常。
（8） 观察隔振簧的工作情况，发现龟裂及时停车，更换；
（9） 检查旋风除尘器的密封情况和排料状况，收集到的物料能否及时排出。
